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线，导致透光率极低的问题。
汪正国小心翼翼地把量好的染料倒进坩埚，用玻璃棒均匀地顺时针搅拌，刘三石则对镜片模具做最后调整，保证待会使用的时候不会漏液。
大概搅了半分钟，看原液已经彻底染色均匀，这才小心翼翼的停止搅拌，提醒模具方面做最后的检测。
“好了，我看这次的颜色应该差不多，你让让，我把它倒进去模具里面，感觉这次肯定能成，虽然前两次染出来的颜色太深，但至少证明我们的原液染色技术路线是没问题的，染色还是很均匀，也不会掉色和变色。”
用坩埚钳夹着散发着高温的坩埚，将已经染色完毕的p材料原液倒进做好的模具里面，熔化的原液量是计算好的，刚好够六块镜片所需。倒完之后才把坩埚小心地放在一边，准备进行最后的清洗，p是一种很典型的树脂类材料，常温下凝固之后会黏在坩埚内壁，并不太好处理，所以要及时清洗。
这些都是实验室操作的基本要求，早就已经能熟练的操作完成，也等到清理完成之后，实际模具里面的染色p镜片也已经完成了冷却，树脂材料的冷却凝固速度通常都是很快，这一点倒不用担心。
负责模具操作的刘三石已经小心地打开了第一组模具，里面刚好是一副镜片，左右各一块，取出来的镜片已经摆在了操作台上。戴上手套拿起一片，这才惊喜地发现，这次镜片的透光效果已经可以接受，再一看镜片的颜色，一种淡淡的红色就像是飘在镜片上一般，简直美的无可挑剔，无法形容。
“成了，成了！正国，咱这还真的成了，这次镜片效果就非常不错，既有外表要求的红色飘在镜片上，又能满足基本的透光要求，就是不知道正品蛤蟆镜的颜色到底是什么深浅，要是能够有正品的话，我们就能对比着继续优化染料比例。”
尽管镜片已经做出来，还勉强算是能够满足使用要求，但人总是不知足，刘三石总想着还能不能再优化一下比例，从而实现更加科学合理的色彩深度，而现在已经定型投入销售的正品蛤蟆镜，自然就是很好的参考对象。
清理了试验器具，听到新镜片能够满足使用要求，这也是两三步就来到操作台旁边，戴上手套之后拿起另外一块镜片，看外表确实已经很不错，红色感觉也刚好合适。
当然，也有可能因为现在是晚上，光线都是灯光提供的原因，所以会有一定的色彩偏差，但想来就算有偏差，应该也不会太大，都暂时可以接受，毕竟这只是初步试验品。
仔细端详之后，又把镜片放在眼前作眼镜状，通过镜片可以看到周围都有点红红的感觉，但并不太严重，完全可以接受，只是不知道戴久了之后会有什么感觉，这个还需要后续不断地测试。
“不错，我看这镜片应该也暂时能够满足我做样品的要求，后续详细的配比方案，我们再慢慢来细化。三石，你赶快把另外两幅镜片也取出来，我们抓紧时间，再做两坩埚的样品出来，过几天我就去找人装配上，到时候肯定给你整一副试试，走出去绝对拉风。”
镜片大致已经能够满足要求，再做两坩埚的镜片就一共是九副，综合考虑镜片出模报废率、清边报废率、镀膜报废率之后，实验室状态下能有五六副成品镜片就算不错了。